通過大量實踐，對于HT250、HT300等灰鑄鐵來說，廢鋼左右強度、生鐵影響組織。配料禁忌高比例廢鋼（尤其是船板）與高比例回爐料（澆冒口、廢鑄件、鐵屑）搭配，合成灰鐵的廢鋼加入量不宜超過50%;高比例廢鋼（尤其是船板）與含硫磷高的生鐵搭配;回爐料超過40%（澆冒口、廢鑄件、鐵屑）。 配料優(yōu)化組合（%）組成生鐵廢鋼回爐料
配比A403030、配比B304030、配比C204040、配比D205030 錳硫含量需要提時錳的含量可達1.0－1.2%，但不要求相應(yīng)提高硫的含量（關(guān)于灰鐵中的硫含量，另行分析）。
某為了節(jié)約成本，多用廢鋼，在兩個月內(nèi)試制合成高牌號灰鑄鐵，廢鋼用量一度達60%，有一段時間除加入廢鋼外另加回爐料和少量鐵屑，初質(zhì)量不錯，但一段時間后發(fā)現(xiàn)鑄件批量縮孔、縮松和有白色硬斑，并且持續(xù)不斷越來越嚴(yán)重。
為了減少鐵水中的MnS含量，一般用加入量的鐵（低S低Mn）來調(diào)整，另外提高孕育效果，可使MnS細化，減弱其不良影響。
廢鋼加入量過大時，由于廢鋼熔點在1530度左右，而生鐵和回爐料的熔點只是1230度左右，多用廢鋼增加了電耗，加大了鐵水的過冷傾向，還吸附大量的氮氣，一般來說合成鑄鐵工藝并不適用于灰鑄鐵，而比較適用于球鐵。
1、選用激冷外型資料能夠加速消失模鑄件冷卻速度。由于真空消失模鑄造舊砂回用率在以上，盡管選用特種砂一次性出資增大，但對鑄件質(zhì)量進步帶來的效益不行忽視。選用激冷型砂與石英砂的冷卻速度能夠進步1-4倍，明顯傳統(tǒng)砂型鍛造。
2、經(jīng)過調(diào)整鑄件化學(xué)成分和優(yōu)化蛻變處理能夠抵消冷卻凝結(jié)速度慢帶來的晦氣影響。如在磨球出產(chǎn)中，不銹鋼澆鑄件經(jīng)過添加鉻的含量，一方面可添加碳化物數(shù)量，另一方面可 構(gòu)成含鉻的碳化物，不銹鋼澆鑄件因而使磨球的硬度明顯提高;同時，成分中添加銅的含量使基體固溶和細化晶粒，因而明顯進步了沖擊值。別的，在蛻變劑中參加含Ca等 在碳化物中溶解度挨近零的元素，富集在碳化物的前沿，阻撓碳化物的生長，參加Re元素吸附在碳化物表面也阻撓碳化物的長大，別的參加M0， V作為碳化物結(jié)晶中心使晶粒細化，歸納以上辦法，可使消失模出產(chǎn)的磨球不必經(jīng)熱處理。
如果是正常的干式切削，幾乎所有的鋼材切出來的屑都是要燒了呈現(xiàn)紫色才合理的。在這里拋開刀片材料、轉(zhuǎn)速、走刀量、切削、段屑槽的形狀、刀尖大小等不談，不銹鋼澆鑄件單談干式切削時鐵屑顏色的變化：銀白色－淡黃色－暗黃色－絳紅色－暗藍色－藍色－藍灰色－灰白色－紫黑色，溫度也由200攝氏度左右上升到500攝氏度以上，這個顏色變化過程也就是切削過程中所消耗的功的絕大部分轉(zhuǎn)換成切削熱的過程，同時也可以看作是刀具損耗（鋒利－鈍化－劇烈鈍化－報廢）過程（無積屑瘤時）注意我們通常所說的切削溫度是指平均溫度。
切削顏色為藍或藍紫色時較為合理，如果銀白或黃色，則未充分發(fā)揮效率，如果藍灰則切削用量太大。使用高速具，則削為銀白和微黃為宜，如果削藍則要減小轉(zhuǎn)速或進給。
以上信息由專業(yè)從事不銹鋼鑄造家的偉工機械于2022/8/10 7:58:08發(fā)布
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