隨著國家對鋼鐵產(chǎn)業(yè)的調(diào)整改造，鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，對增碳劑的需求量也將不斷加大。
增碳劑主要用于煉鋼和鑄鐵生產(chǎn)過程，以及其他特殊材料的生產(chǎn)過程，如用作剎車片添加劑，不銹鋼精密鑄造作摩擦材料。常用增碳劑有人造石墨、煅燒殘陽極、天然石墨、不銹鋼精密鑄造焦炭、不銹鋼精密鑄造 無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
優(yōu)質(zhì)增碳劑為石墨增碳劑，主要有人造石墨和天然石墨。天然石墨因產(chǎn)量不多、價格高，或因灰分含量高而用作增碳劑較少。人造石墨增碳劑指用石油焦等原料經(jīng)過石墨化而制造的增碳劑，石墨化可以提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。石墨增碳劑是煉制優(yōu)良鋼材及精密鑄造過程中不可或缺的添加劑。
碳素制品的石墨化是生產(chǎn)人造石墨制品的主要工序，不銹鋼精密鑄造所謂石墨化就是使熱力學(xué)不穩(wěn)定的非石墨碳通過熱活化作用轉(zhuǎn)變?yōu)槭嫉母邷責(zé)崽幚磉^程。 石墨化工藝通常采用少硫分的石墨化碳材料作為主要原材料。石墨化原料和石墨制品在分子結(jié)構(gòu)上的主要差別在于其碳原子排列的有序程度不同。
冶金行業(yè)大部分使用含碳量高、低灰、低硫的石墨、石油焦作增碳劑，由于在輸送、不銹鋼精密鑄造破碎、篩分、除塵等環(huán)節(jié)中產(chǎn)生20％左右的含碳粉料，不銹鋼精密鑄造由于這些粉料粒度細(xì)不能直接采取回爐利用，否則，過多的粉料入爐會造成爐層透氣性差、熔體膨脹、噴爐現(xiàn)象。
這些粉料比重小、比表面積大，長期放置不僅污染環(huán)境，還造成資源的浪費(fèi)，針對其吸水性強(qiáng)、不易粘結(jié)特性，小編技術(shù)部經(jīng)多次試驗(yàn)，采用高分子有機(jī)原料復(fù)合研發(fā)出相關(guān)粘合劑。詳情私信小編，為你解答~
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