這篇文章主要告訴大家在純堿生產(chǎn)需求中奧氏體不銹鋼材料該怎么選擇呢？廢話不多說，下面直接上干貨！
在純堿工業(yè)中使用的奧氏體不銹鋼品種以高鎳鉬904L（015Cr21Ni26Mo5Cu2）不銹鋼及含鉬316L（022Cr17Ni12Mo2）不銹鋼使用為廣泛。
904L不銹鋼不僅具有極高的鉻鎳含量，而且有很高的鉬含量，分別是鉻19%~23%，鎳23%~28%和鉬4%~5%，因此在純堿生產(chǎn)中，904L不銹鋼表現(xiàn)出較好的耐全面腐蝕和抗點蝕能力。另外，904L不銹鋼有很好的冷熱加工性。在歐洲904L不銹鋼在純堿設上被認為具有與鈦材相媲美的優(yōu)異的耐蝕性能，在一些貧鈦國家904L不銹鋼被大量地用于替代鈦材在純堿工業(yè)應用。904L不銹鋼不僅可以用作板材成為壓力容器的殼體材料，也可以作為鍛件和鑄件用在換熱器的管板和泵上。
到了316L不銹鋼這里，無論是合金含量比例還是耐腐蝕性都要明顯遜色于904L不銹鋼，具體對比可詳見《不銹鋼常見問答316L不銹鋼板和904L不銹鋼板的區(qū)別》，但還可以應用在純堿設、管道、不銹鋼澆鑄件儀表及閥門等上面。
在與純堿生產(chǎn)密切相關的苛化法燒堿多效蒸發(fā)的生產(chǎn)中，高濃度的NaOH含量45%、NaCl含量20%、溫度150℃（沸騰）條件下用0Cr18Ni10Ti不銹鋼制作的泵閥用不到1個月，而1Cr18Ni11Ti制作的管材，使用壽命僅11個月。用超純鐵素體不銹鋼（00Cr26Mol）在濃堿（42%-46%）生產(chǎn)線的蒸發(fā)器上，管壁腐蝕率僅為0.018mm/a，使用壽命超過10年。
不銹鋼的耐腐蝕，不銹鋼澆鑄件主要是靠Fe-Cr合金的鈍化來實現(xiàn)的，不銹鋼的鈍化膜特別薄，大約1-10nm，膜并不十分均勻，局部總有缺陷，因此，鈍化膜很容易遭受破壞，如化學破壞和機械破壞等，鈍化膜的化學破壞主要是由于氯化物等侵蝕性陰離子與鈍化膜交互作用，不銹鋼澆鑄件導致點蝕，縫隙腐蝕和晶間腐蝕等局部腐蝕破壞。鈍化膜的機械破壞是由于腐蝕環(huán)境和機械力共同作用的結果，在這種破壞形式中，氯化物離子起著重要作用，因此針對不同的工況條件選用適宜的奧氏體不銹鋼材料是極其重要的。返回搜狐，查看更多
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