近年，我國(guó)不銹鋼焊管因生產(chǎn)裝的改進(jìn)，不銹鋼加工件在品種、質(zhì)量、不銹鋼加工件產(chǎn)量、規(guī)格等方面也有了較高的提升。
不銹鋼焊管的成型方式有連續(xù)成型和壓力成型兩大類(lèi)，不銹鋼加工件典型的連續(xù)成型不銹鋼焊管生產(chǎn)線(xiàn)有久立集團(tuán)從日本引進(jìn)的直徑630mm連續(xù)成型焊管機(jī)組，采用先進(jìn)的焊管成型工藝（FFX柔性成型技術(shù)）生產(chǎn)中大口徑不銹鋼焊管（直徑219～630mm×2～22mm)）；典型的壓力成型不銹鋼焊管生產(chǎn)線(xiàn)有太鋼不銹從瑞典引進(jìn)的直徑820mm UOE成型不銹鋼焊管機(jī)組等。在我國(guó)不銹鋼焊管生產(chǎn)線(xiàn)中，中小規(guī)格機(jī)組居多，產(chǎn)品主要為裝飾管和工業(yè)用管，成型方法一般采用輥式連續(xù)成型。
目前，工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼焊接方法主要有鎢極氬弧焊（TIG）、高頻焊、等離子焊和激光焊等。幾種焊接方法各具特點(diǎn)，但使用較多的是氬弧焊和高頻焊。鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊焊接質(zhì)量高、焊透性能好，其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品業(yè)等領(lǐng)域中得到了廣泛使用，但其焊接速度不高。為了提高焊接速度，國(guó)外一些企業(yè)研究開(kāi)發(fā)了多種方法。其中，有由單電極單焊炬發(fā)展成多電極多焊炬的焊接方法，多焊炬氬弧焊適用于焊接奧氏體和鐵素體不銹鋼管。高頻焊用于焊接不銹鋼管還是較新的技術(shù)，焊接速度是氬弧焊速度的10倍以上，但焊管內(nèi)毛刺的去除較為困難，目前高頻焊不銹鋼管尚不能被化工、核工業(yè)所接受。
激光焊接技術(shù)是一種的焊接技術(shù)，焊接的鋼管焊縫非常小，焊接質(zhì)量高，焊接速度快，適宜焊接高質(zhì)量的不銹鋼管，德國(guó)、日本等國(guó)均已采用這種技術(shù)（國(guó)內(nèi)有些企業(yè)也在采用這種技術(shù)）。組合焊接技術(shù)是將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，以滿(mǎn)足人們對(duì)不銹鋼焊管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，日本、法國(guó)等國(guó)的不銹鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)使用了一定的組合焊接技術(shù)。
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